Awọn ibeere didara fun awọn ẹya welded, awọn ọja welded, ati awọn isẹpo welded jẹ oju-ọna pupọ. Wọn pẹlu awọn ibeere inu gẹgẹbi iṣẹ apapọ ati iṣeto. Ni akoko kanna, ko gbọdọ jẹ awọn abawọn ninu irisi, apẹrẹ, deede iwọn, dida okun weld, dada ati awọn abawọn inu. Lati le rii wọn ni kete bi o ti ṣee, Lati yanju awọn iṣoro, itupalẹ macroscopic nigbagbogbo lo ni akọkọ, atẹle nipa itupalẹ alaye airi ti o ba jẹ dandan.
Akoonu ti o ṣe pataki julọ ti iṣiro macro jẹ iṣiro abawọn ti awọn isẹpo welded. Ni akọkọ lilo ọna itupalẹ igbekalẹ igbekalẹ iwọn-kekere ti maikirosikopu metallographic, awọn abawọn inu ti iṣelọpọ nipasẹ awọn isẹpo welded ni a ṣe ayẹwo nipasẹ iwọn-kekere metallographic, ati awọn idi ti awọn abawọn ni ipinnu pẹlu itupalẹ microstructure giga-giga, ati awọn ọna yago fun ati imukuro ti wa ni ri lati mu awọn didara ti awọn welded isẹpo. didara.
Nipa iṣapẹẹrẹ, lilọ, etching ati yiya fọtoyiya iwọn-kekere, a le ṣe kedere ati ni oye ṣayẹwo awọn abawọn macroscopic ti awọn isẹpo welded, ati ni idapo pẹlu awọn iṣedede alurinmorin ti o baamu, a le ṣe idajọ boya ilana alurinmorin, awọn oṣiṣẹ alurinmorin, ati awọn ẹya alurinmorin le pade awọn ti o yẹ awọn ibeere. Awọn ibeere.
Gẹgẹbi idi ti dida ati apẹrẹ abawọn, awọn abawọn macro weld le pin ni akọkọ si awọn ẹka wọnyi:
1. Stomata
Lakoko ilana crystallization ti adagun alurinmorin, diẹ ninu awọn gaasi le wa ninu digi alurinmorin lati ṣe awọn pores nitori wọn ko ni akoko lati sa fun.
Porosity jẹ abawọn ti o wọpọ ni awọn isẹpo welded. Porosity ko nikan han lori dada ti awọn weld, sugbon tun igba han inu awọn weld. Ko rọrun lati rii pẹlu awọn ọna ti o rọrun lakoko iṣelọpọ alurinmorin, eyiti yoo fa ipalara nla.
Awọn pores alurinmorin ti o waye ninu weld ni a pe ni awọn pores inu, ati awọn pores ti o ṣii ni ita ni a pe ni awọn pores dada.
2. Slag ifisi
Ifisi Slag jẹ slag didà tabi awọn ifisi miiran ti kii ṣe irin ni weld, eyiti o jẹ abawọn ti o wọpọ ni weld.
Ni alurinmorin nipa lilo okun waya ti o kun-fikun, gẹgẹbi awọn alurinmorin arc submerged, eruku di slag nitori idasile ti ko dara, tabi ni ọna alurinmorin CO2 laisi ṣiṣan, ọja deoxidation n ṣe slag, eyiti o wa ninu irin weld pupọ-Layer. Le dagba slag inclusions.
3. Insufficient ilaluja ati seeli
Iwifun ti ko pari n tọka si apakan ti o wa ni gbongbo ti isẹpo ti ko wọ inu patapata nigba alurinmorin.
Aini idapọ jẹ abawọn ti o wọpọ. O tọka si aafo aloku agbegbe laarin irin weld didà ati irin mimọ tabi laarin awọn ilẹkẹ weld ti o wa nitosi ati awọn fẹlẹfẹlẹ weld. Irin ipilẹ ati irin ipilẹ ko ni yo patapata ati ni idapo lakoko alurinmorin iranran. Diẹ ninu awọn ti wa ni a npe ni unfused.
Ohun elo alurinmorin Xinfa ni awọn abuda ti didara giga ati idiyele kekere. Fun awọn alaye, jọwọ ṣabẹwo: Alurinmorin & Awọn aṣelọpọ Ige - Alurinmorin China & Ile-iṣẹ Ige & Awọn olupese (xinfatools.com)
4. Awọn dojuijako
Awọn dojuijako alurinmorin ti pin si awọn dojuijako gbigbona (awọn dojuijako kirisita, iwọn otutu liquefaction dojuijako, awọn dojuijako polygonal), awọn dojuijako tutu (awọn dojuijako idaduro, awọn dojuijako embrittlement lile lile, awọn dojuijako ṣiṣu kekere), reheat dojuijako, ati omije lamellar gẹgẹ bi apẹrẹ ati awọn idi wọn. Kiraki ati be be lo.
5. Undercut
Undercut ti wa ni ma npe undercut. O ti wa ni a yara ti o ti wa ni kekere ju dada ti awọn ipilẹ irin ni weld atampako nitori awọn irin ti a fi silẹ ko ni patapata bo awọn yo o apa ti awọn mimọ irin nigba alurinmorin. O jẹ abajade ti alurinmorin aaki yo eti weldment. Aafo ti o fi silẹ nipasẹ irin didà lati ọpá alurinmorin ko ni kikun.
Igi abẹlẹ ti o jinlẹ ju yoo ṣe irẹwẹsi agbara apapọ ati pe o tun le fa ibajẹ igbekalẹ ni abẹlẹ.
6. Awọn abawọn miiran
Ni afikun si awọn abawọn ti o wa loke, awọn abawọn ti o wọpọ ni awọn welds pẹlu alaimuṣinṣin, idabobo tutu, sisun-nipasẹ, weld nodules, shrinkage cavities, pits, sag, uneven weld weld size, over concavity/convexity, and wrong weld angle angle. duro.
Akoko ifiweranṣẹ: Oṣu Karun-27-2024
